對(duì)于溫度控制系統(tǒng),一般設(shè)定在50～60℃間,不銹鋼加熱管應(yīng)安裝在超聲波能到達(dá)的位置。因?yàn)楫?dāng)水溫超過(guò)40℃,水垢會(huì)明顯增加,附著在加熱器上導(dǎo)致加熱管散熱不良而燒斷。上海超聲波清洗器對(duì)于槽壁上穿孔安裝的加熱管,每次更換時(shí)需要清空清洗液,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。如果保證加熱管的安放位置在超聲波所能到地方,每次清洗槽工作時(shí),被清洗物與加熱管一起被清洗,加熱器上附著的水垢會(huì)極少,其使用壽命會(huì)大大增加。

 

    表面處理是輕工行業(yè)的組成部分，包含機(jī)械零件電鍍、金屬和非金屬機(jī)箱柜涂覆、光學(xué)玻璃或鏡片鍍膜等，電鍍前后或涂覆前的清洗采用超聲波清洗技術(shù)已成為一種新的典型工藝，特別是電子產(chǎn)品中的一些多芯插座，因質(zhì)量要求須進(jìn)行電鍍，而電鍍后其質(zhì)量要求多芯之間必須絕緣，往往因電鍍后致使多芯間不絕緣，采用丙酮、酒精等方法浸潤(rùn)清洗后測(cè)試其阻值要求，但達(dá)不到質(zhì)量要求，而采用上海超聲波清洗器，經(jīng)烘干后，則*達(dá)到質(zhì)量要求。將超聲波直接引入電鍍還可提高鍍液的勻度和鍍層的密度。

 

    上海超聲波清洗器使用過(guò)程中，如不按規(guī)定而把機(jī)器放置在潮濕或有腐蝕性氣體、粉塵等環(huán)境下，較易引起超聲波線路及其它故障，從而影響到正常的使用，如受潮、水蒸氣、導(dǎo)電粉塵、油污污染及外力劇烈撞擊、則會(huì)引起絕緣下降，產(chǎn)生漏電、短路、脫落、開(kāi)裂等故障：超聲波線路如受潮、水蒸氣、腐蝕性氣體、導(dǎo)電粉塵侵襲，電源電壓大幅波動(dòng)等影響，則會(huì)引起元器件打火、元件肢體被腐，因此，在使用過(guò)程中應(yīng)注意：

 

    1、禁止清洗機(jī)槽內(nèi)無(wú)清洗液的情況下啟動(dòng)加熱器和超聲源，以免損壞發(fā)熱板和換能器：

 

    2、防止硬物沖擊和強(qiáng)列振動(dòng)，鐵將工件直接置于缸底表面：

 

    3、使用過(guò)程中勿使清洗衣溢出缸面，禁用水沖洗面板，以免水濺入振頭或線路板，引起故障，危及安全生產(chǎn)：

 

    4、勿將機(jī)器置于潮濕不通風(fēng)，易燃易爆環(huán)境下使用：

 

    5、電源電壓變化超出允許范圍，應(yīng)暫停使用：

 

    6、上海超聲波清洗器換能器如受潮濕、污染適成漏電短路或因受撞擊而破裂、掉頭等故障，需送回本公司修理：

 

    7、如發(fā)現(xiàn)超聲效果突然變得較微弱，則可能是超聲線路板發(fā)生故障，應(yīng)檢修正常后再使用：

 

    8、上海超聲波清洗器宜在30℃以下環(huán)境溫度下使用:

 

    9、不同的清洗介質(zhì)有不同的空化活躍溫度，選用時(shí)宜按實(shí)際工藝要求適當(dāng)選擇清洗溫度、時(shí)間、以利于提高清洗效果。